青岛宝诺阳焊割设备有限公司

　　现在生活中，焊接必不可少，那么焊接的场地该如何选择呢？接下来胶州自动化焊接设备厂家的小编就为您详细讲解。

　　生产场地和焊接材料装配平台是一种实心平台，针对3mm的薄板来说，因传热速度较快，可减少焊穿现象，在内进行生产，对3mm薄板自动焊的质量提供了有利条件，也使其有更广阔的前途。3mm薄板自动焊接，选用MZ—1000型自动焊机，此种自动焊机，给进速度与焊接速度等焊接规范参数可以均匀调节，这是其最大优点。配备ZX5—630晶闸管整流弧焊机，直流电源反极性，电弧燃烧不稳定，适宜薄板自动焊。自动焊的材料—焊剂、焊丝是直接影响焊接质量的重要因素，因此对它进行合理的选择，是保证3mm薄板自动焊焊接质量的重要一环。

　　焊剂主要作用是在焊接时覆盖焊缝，防止空气中的氧、氮浸入焊缝金属，一保证焊缝金属的成型良好，焊接 后焊渣覆盖着焊缝，减缓了焊缝金属冷却速度，改善焊缝的结晶情况及气体逸出的条件，焊剂选用剂，减少气孔 大小。对于3mm薄板自动焊其颗粒度要求为0.6~1.6mm是适宜的，颗粒度太大其透气性好，但保护不好，外界空气 不易排出，也是产生气孔的原因之一。焊剂使用前必须在100~150℃温度下烘焙1~2小时，除去水份，否则是极易 产生气孔的。

　　焊丝是焊缝金属的组成部分，它必须保证与所选用的焊剂在焊接后，焊缝金属的化学成份与强度符合被焊金 属的要求，对低碳钢，国咱H08A焊丝与选用的焊剂配合可满足要求。3mm薄板自动焊焊丝的直径可选φ1.6、φ2.0 ，对φ1.6的焊丝，由于增加了电流密度，能增加电弧燃烧的稳定性，成型也美观。生产上选用φ1.6焊丝最合适 。

　　自动焊使用刮刀剔去损坏后即将剥落的合金，把清理过的轴瓦内表面和卷成筒形的片状锡青铜钎料涂覆膏状 钎剂要均匀。把筒形片状钎料放置于轴承内部，由于弯曲应力能够使筒形钎料片紧贴于轴瓦内表面而不脱落，把 轴瓦放置于感应线圈的交变焊接工艺过程线圈的制备轴瓦的表面处焊接工艺磁场中，利用工件所产生的涡流使自 身加热，加热时间为此时加热处钎料完全熔化，用热电偶测量温度为，高于锡青铜熔点保温匀速转动轴承，由于脱离线圈感应磁场区域，金属温度降低而凝固，重复此过程继续加热其余部位，直至钎料完全熔化自动焊总用时间止加热，把工件移出感应线圈的交变磁场。

　　自动焊可以分为明弧和埋弧两种，什么是明弧和埋弧呢？各种明弧自动焊，大约能提高生产效率两倍左右， 而埋弧自动焊可以提高生产效率5-10倍，埋弧自动焊简称为埋弧焊、自动焊。埋弧焊是利用焊剂层下的电弧，来 加热并熔化焊丝、周围的焊剂和母材，而进行焊接的一种工艺方法，又叫做焊剂层下电弧焊。即电弧在焊剂层下 面燃烧，自动焊机头将焊丝自动送入电弧区，以保证选定的电弧长度，电弧靠焊机的控制，均匀地向前移动，进行焊接作业。

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